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塑胶地板施工过程中要注意什么？球盟会官网入口未来带您了解！

分类：新闻中心
作者：广东球盟会官网入口未来球盟会官网入口科技有限公司
来源：
发布时间：2024-11-07
访问量：0

【概要描述】塑胶地板施工过程中需要注意多个方面，包括施工环境、基层处理、自流平施工、地板铺设、接缝处理与焊缝以及成品保护与清洁保养等。只有严格按照施工要求进行操作，才能确保塑胶地板的施工质量和使用效果。

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塑胶地板施工过程中需要注意以下关键点，以确保施工质量和地板的耐用性：

一、施工环境要求

温度控制：施工时地面的温度应在10℃~28℃之间，这有助于界面剂、胶水等各种辅料发挥出最佳性能，同时使塑胶地板的热胀冷缩率在可控范围内。
湿度控制：室内温度和表面温度应高于15℃且低于30℃，相对空气湿度应在20%~75%之间。湿度过高或过低都可能影响地板的粘贴效果和固化速度。

二、基层处理

地面要求：地面应干净、干燥、无油脂、无起沙、无裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感。
打磨清洁：使用1000瓦以上的地坪打磨机对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物，以及凸起和疏松的地块。之后用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
裂缝修补：对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
防水处理：地下室或较潮湿的地面须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需检查地坪是否已完全干透，基层的含水量应小于3%。

三、自流平施工

界面剂处理：根据基层类型选择合适的界面处理剂进行打底，如混凝土、水泥砂浆等吸收性基层应先使用多用途界面处理剂1:1比例兑水稀释后进行封闭打底；非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
自流平搅拌：将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。加水量应严格按照水灰比，水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
自流平铺设：将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面。如果设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
养护与打磨：施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板胶的铺设（冬季施工，地板的铺设应在自流施工48小时后进行）。待自流平充分干燥后，对自流平地面进行精磨抛光，清洁处理。

四、地板铺设

预铺与裁剪：塑胶地板在预铺时，要先测量好空间尺寸，再按照尺寸裁剪地板。注意裁剪宽度要略大于所需宽度，以备后期搭接和修边。同时，规划好地板接缝的位置，两室之间地板颜色不同时，分色线应在房门关闭处。
地板记忆性还原：剪切好的地板要先放置24小时，进行记忆性还原，使地板的热胀冷缩率适应环境，同时也是塑胶地板的卷曲部分充分展平。
涂胶与铺设：涂胶时应涂一块铺一块，依次进行，防止因胶水干燥过快而失去黏性。塑胶地板的接缝处要预留一定宽度（如10公分）不涂胶，以便后期做接缝处理。
排气与压实：虽然有专门的软木推板和大压辊可以排出地板下的气泡，但由于塑胶地板单片面积太大，在施工完成后可能还有少量的小气泡，这时可用带针头的注射器吸出里面的空气，再压实粘牢。

五、接缝处理与焊缝

开槽：开槽必须在胶水完全固化后进行，使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
焊缝：焊枪的温度应设置于350~400度左右，以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，使PVC地材之间的接缝更具平整效果。